Занимаясь электроникой «для души» и не претендуя на лавры «профессионала» и «специалиста» тем не менее иногда удается создать что-то интересное не только для себя, но и для других. И тут неизбежно встает вопрос об изготовлении мелкой серии. Про заказ печатных плат уже много раз писали, многие пробовали и, в принципе, тут все более менее понятно, что и как. Первая партия запаяна, прошита и отдана счастливым владельцам, все хорошо. Внезапно выясняется, что нужно сделать еще пару десятков плат, а времени сидеть по вечерам с пинцетом и феном особенно и нет, да и глаза жалко. Настал момент сделать следующий шаг - попробовать сервис PCBA (PCB Assembly).

В данной статье пойдет речь о уже описанном ранее адаптере, предназначенном для энтузиастов симрейсинга. Статья не является маркетинговым исследованием, я описываю свой личный опыт.

Для начала напомню, что нужно чтобы заказать изготовление голых печатных плат. Если у вас уже есть разведенная плата, нужно экспортировать Gerber и Drill файлы. Для каждого слоя печатной платы нужен отдельный Gerber файл. Название Gerber файла должно соответствовать слою печатной платы. Я использую DipTrace для разводки плат и при экспорте Gerber файлов создаются файлы с такими именами:

BoardOutline.gbr
Bottom.gbr
BottomMask.gbr
BottomPaste.gbr
BottomSilk.gbr
Through.drl
Top.gbr
TopMask.gbr
TopPaste.gbr
TopSilk.gbr

Казалось бы, достаточно понятно? Но с такими именами файлов архив примет разве что SeeedStudio. Для всех остальных файлы приходится переименовывать:

Top layer: pcbname.GTL
Inner Layer 1: pcbname.GL1 (for 4-layer board)
Inner Layer 2: pcbname.GL2 (for 4-layer board)
Bottom layer: pcbname.GBL
Solder Stop Mask top: pcbname.GTS
Solder Stop Mask Bottom: pcbname.GBS
Top Paste: pcbname.GTP
Bottom Paste: pcbname.GBP
Silk Top: pcbname.GTO
Silk Bottom: pcbname.GBO
NC Drill: pcbname.TXT
Outline layer: pcbname.GKO or pcbname.DO

Обратите внимание еще на то, что при заказе печатных плат слои с паяльной пастой обычно не экспортируют, но вот при заказе PCBA они нам пригодятся. Также не забудьте экспортировать Drill файл.

Так же нам понадобятся BOM (bill of materials) и pick-and-place файл, который можно экспортировать также из DipTrace (или того софта, который вы используете). Причем BOM можно сделать из pick-and-place файла, сгруппировав одинаковые позиции и исключив те позиции, которые вы монтировать не планируете. Например, я предусмотрел место для установки JTAG-коннектора, но сам коннектор припаивал только на плату, используемую для отладки.

Формат BOM файлов у всех отличается, но в нем практически всегда должны присутствовать следующие поля:

1. Количество
2. Производитель
3. Партнамбер производителя

Для сервиса Makerfabs, где я в итоге заказывал сборку, я делал вот такой BOM файл:

References Qty Description Manufacturer MPN Digikey Mouser RS Newark Farnell
25/27 1 90131-0123 WM8121-ND 538901310123 6703443 60H4442 2381222
C1-C2 2 22pF,0603 C0603C220J1GACTU 399-7874-2-ND 80C0603C220J1G 8015350 75R1532 1813429
C3-C4 2 100nF,0603 C0603C104K5RACTU 399-5089-2-ND 80C0603C104K5R 8015347 72J5992 1692286
C5 1 4.7uF,0603 CL10A475KL8NRNC 1276-6794-6-ND 81GRM188R60J475ME9D 6911155 62W5999 2211163
...

Требования могут отличаться, так что лучше проверить этот момент заранее.

Так же не забудьте о проверке Design Rules / PCB capabilities. Как правило большинство сервисов дает возможность скачать готовые файлы для часто используемого софта, но вот для DipTrace нужно все проверять вручную. С другой стороны, с теми правилами, которые в DipTrace идут «из коробки», большинство контор по производству печатных плат справляется с запасом.

При мелком тираже (10-20 штук) вполне возможно, что расставлять компоненты на плате будут вручную. Нужно убедиться, что маркировка всех компонентов на плате соответствует BOM-файлу, даже если у вас есть pick-and-place файл, где расположение каждого компонента тоже указывается.

Допустим, с этим вы справились, дальше нужно сделать следующее. Сначала свяжитесь с сервисом и попросите их прислать расчет стоимости по проекту, отправив им герберы, файл сверловки, BOM и pick-and-place. Обычно ответ приходит в течение одного-двух дней. Внимательно посмотрите на стоимость по позициям. В счет будут включены следующие позиции:

Изготовление печатных плат
- Изготовление трафарета для нанесения пасты на платы
- Подбор компонентов из числа местных аналогов (*)
- Монтаж и тестирование (**)(***)
- Доставка

(*) - позволяет снизить стоимость платы за счет замены оригинальных компонентов на местные, но тоже не бесплатно, мне обошлось в $20. Плата за подбор - однократная, при повторном заказе того же дизайна не взимается.
(**) Процедуру тестирования можно обговорить заранее, в небольших компаниях могут выполнить любой каприз, разумеется, не бесплатно.
(***) Если заказываете мелкую партию - может быть добавлена небольшая комиссия за мелкий тираж, например, у Makerfabs - при партии меньше 20 штук.

Изготовление трафарета - тоже, в общем то, однократная процедура, при повторном заказе оплачивать не нужно, китайцы обещают их хранить.

Обратите особое внимание на способ доставки. Мелкие конторы часто не имеют опыта работы с РФ, могут из лучших побуждений предложить использовать какую нибудь курьерскую службу, название которой вам будет мало что говорить. При этом эта курьерская служба на территории РФ может работать через, скажем, какой-нибудь EMS. И мучиться вам с ним исключительно по собственной вине…

Опять же, не забудьте указать taxpayer number (ИНН) и попросите китайцев указать его на бланке адреса, чтобы не получить проблемы от нашей таможни. Китайцы также могут спросить, указывать на коробке стоимость полностью или занизить её. Я попросил указать полностью, налоги с такой суммы еще не взимают.

После того, как стоимость согласована и заказ оплачен, этап изготовления занимает обычно 1-2 недели. По завершении этапа можете попросить прислать вам фото результата, чтобы не скучно было ждать во время доставки:) Так же попросите отчет как платы прошли согласованное с вами тестирование. Если все хорошо - ждите, скоро приедет.

В целом цикл обработки заказа выглядит вот так:

Если сравнивать стоимость сборки самому и сборки на заказ, то вопрос упирается прежде всего в то, во сколько вы оцениваете свое время. Лично я плату как на КДПВ собираю где то за час с лишним. 10 плат - условно два рабочих дня. Сравнивая стоимость своего рабочего времени и стоимость контрактной сборки - второе мне дешевле. Тем более, если речь идет не о 10 платах, а, скажем, о 50-100 штуках. Да, есть специально обученные монтажники, которые делают это гораздо быстрее и качественнее. Но это не про меня…

Когда точно не стоит пользоваться контрактной сборкой? Например, если вы не до конца уверены в том, что ваш дизайн полностью работоспособен. Ибо это исключительно ваша проблема, сборщики за это не отвечают и заказ будет собран полностью вне зависимости от его работоспособности. Ну и еще в конце января тоже заказывать не стоит. Сделанный после 20 января заказ вы увидите разве что в середине марта. Потому что весь Китай отмечает новый год…

Касательно утечки интеллектуальной собственности - сервис декларирует неприкасаемость вашей интеллектуальной собственности. Как будет гарантирована эта неприкосновенность - не очень понятно, но для опенсорс или хобби проектов это не так важно. В конце концов для хобби электроники схемы обычно достаточно простые, ну а прошивку можно и не предоставлять для тестирования. Но это вам решать.

​

Комплексное производство печатных плат в России позволяет нам предоставлять все необходимые услуги. Мы можем выполнить:

​

расчёт печатной платы;

изготовление фотошаблонов для печатных плат;

ремонт печатных плат.

​

Приняв решение обратиться именно к нам, вы работаете с производителем, способным в сжатые сроки изготовить печатные платы любого уровня сложности. Также мы готовы поставить печатные платы из Китая. Серийное производство печатных плат в Китае — это лучший вариант для тех, кто хотел бы сэкономить, но при этом получить в своё распоряжение качественные изделия.

​

За годы работы наша компания создала высокотехнологичное производство печатных плат в Москве. Техническая оснащённость, знание всех нюансов процесса создания своих изделий, а также собственное производство препрегов дают возможность предлагать нашим клиентам современную продукцию на очень привлекательных условиях. У нас действительно низкая стоимость изготовления печатных плат. Также мы можем выполнить ремонт элекчтронных плат.

Ищете надёжное производство многослойных печатных плат? Звоните к нам! И компания «Сити Электроникс» позаботится о том, чтобы вы не были разочарованы сотрудничеством!

Монтаж электронных плат на предприятиях в Китае – вкалывают роботы – счастлив человек!

SMT монтаж печатных плат на заказ в Китае

Электроника в Китае совершенствуется и миниатюризируется очень быстро

пользователи едва успевают познакомиться с гаджетом и «обкатать» его, прежде чем появится еще более интересная в этом плане новинка. Но соревнования между производителями на самый тонкий смартфон, планшет или другое, надежное и удобное устройство обречены на провал без использования тончайших, легких и негабаритных печатных плат.

Поэтому скорость «эволюции» ПП возрастает сегодня в разы. Воочию мы можем наблюдать этот процесс на примере Поднебесной, мирового центра электроники: монтаж печатных плат в Китае - одно из самых востребованных здесь производств. Крупные местные предприятия с новейшим оборудованием, ни на минуту не останавливающим свою работу, и возможностью внедрения самых современных технологий оперативно и с абсолютной повторяемостью выполняют любые заказы по сборке печатных плат.

Технологические особенности процесса

Замысловатый рисунок современных ПП поражает точностью линий и четким, аккуратным размещением их элементов. Секрет столь изящной пайки плотно установленных чип-компонентов кроется, прежде всего, в использовании прогрессивных технологий монтажа печатных плат.

Это самый сложный и трудоемкий этап производства, требующий и высокой квалификации персонала, и качественного и производительного оборудования. Огромное количество используемых электронных компонентов, микросборок, микросхем и разновидностей их соединений на платах различных видов, количество задействованных сторон плат определяют выбор оптимальной технологии пайки компонентов.

Виды монтажа печатных плат

Поверхностный;
выводной;
ручной.

Задача мастеров предприятия-изготовителя при каждом из этих способов - обеспечить надежные и прочные соединения и бесперебойный электрический контакт. Кроме того, выбранная технология должна быть экономичной и в плане времени, и в финансовом аспекте относительно каждого конкретного заказа. О возможности уменьшить вес платы и сделать ее более компактной не стоит и упоминать - это само собой разумеющиеся вещи.

SMT монтаж

Всем высоким требованиям качества идеально отвечает поверхностный монтаж печатной платы . Это полностью автоматизированный экономичный процесс с использованием высокоскоростных установщиков, высокопроизводительных автоматических принтеров, разгрузчиков ПП, точно и быстро выполняющих все операции. Такое оборудование можно быстро и легко переналадить на выпуск плат разных видов.

Преимущества поверхностного монтажа печатной платы

позволяют говорить об эффективности и перспективности метода, особенно в крупносерийном производстве. Наряду с уменьшением габаритов и веса плат, возможностью качественного монтажа SMT компонентов маленьких размеров и плотной трассировки, технология позволяет улучшить надежность и точность изделий за счет автоматизации производственного процесса и тщательного контроля его этапов.

Такие платы более долговечны и отличаются высокой чувствительностью при передаче даже самых слабых сигналов. И, что немаловажно - они хорошо ремонтируются, благодаря простой замене компонентов. Сроки выпуска крупных партий заказов и затраты на подобное производство сводятся к минимуму. Естественно, себестоимость ПП при этом заметно снижается.

Для пайки компонентов с плоскими выводами непосредственно на поверхность ПП применяются технологии оплавления в печи или пайка волной припоя.

Технология оплавления состоит из нескольких этапов:

Поточечное или трафаретное нанесение паяльной пасты на контактные площадки или клея на точки размещения элементов на поверхности платы. В зависимости от объема заказа операцию можно выполнять в ручном, автоматическом или полуавтоматическом режиме. Очень важно на этом начальном этапе, когда закладывается основа платы, соблюсти точность и равномерность нанесения пасты, чтобы получить в результате качественное изделие;

Монтаж SMD компонентов. В отличие от выводного способа, установка при поверхностной пайке менее трудоемкая и более производительная. При изготовлении тестовых образцов или мелких партий плат, как правило, используются ручные или полуавтоматические манипуляторы с вакуумными пинцетами. В серийном производстве на китайских предприятиях используются дорогостоящие автоматические установщики с возможностью бесконтактного центрирования элементов платы, поддержкой различных типов питателей, высокой скоростью переналадки системы под разные виды плат;

Оплавление пасты в специальных печах кабинетного или конвейерного типов с различным количеством зон нагрева. Сложные и ответственные платы оплавляются в конвекционных печах, создающих идентичные условия пайки для всех без исключения соединений. Более простые платы можно обрабатывать в инфракрасных и смешанных печах;

Автоматический рентгеновский, оптический, внутрисхемный контроль для оценки качества пайки, правильности сборки и проверки работоспособности изделий проводятся на всех этапах производства;

Отмывка плат в ультразвуковых ваннах, ополаскиванием деионизированной водой и т. д. для удаления остатков пасты.

При пайке волной в инертной среде платы после предварительного флюсования и нагрева укладываются на транспортерную ленту и проходят над волной припоя. И сразу же воздушным ножом устраняются остатки припоя.

Ручной монтаж плат

При единичных заказах прототипов или пробных партий ПП китайские производители применяют ручную сборку. Это целесообразнее с точки зрения экономичности и технических особенностей процесса. Но никоим образом не говорит о низком качестве продукции или низкой скорости выполнения.

Технология, по большому счету, идентична автоматической сборке, но с использованием ручных манипуляторов. Пайка выполняется на современном специализированном оборудовании при постоянной проверке и контроле всех операций.

Выводной монтаж

До недавнего времени это был основной тип монтажа ПП. И хотя появились более производительные и эффективные методы, классическая технология все так же находит применение. Само название уже говорит об особенностях способа: компоненты устанавливаются в отверстиях платы и крепятся пайкой к их внутренней металлизированной поверхности или к контактным площадкам.

В зависимости от количества устанавливаемых элементов, их размеров, расположения на платах и сложности схемы платы могут использоваться различные виды выводного (штыревого DIP) монтажа:

Пайка волной (используется для одностороннего монтажа. Отличается высокой скоростью выполнения, отличной повторяемостью за счет автоматизации процесса, хорошим качеством соединений и отсутствием окислений);

Селективная пайка (экономичный автоматизированный способ избирательного монтажа элементов на платах смешанного типа. Как и пайка волной, производится в среде азота);

Ручная пайка на паяльных станциях (применима для монтажа разной степени сложности, рациональна при изготовлении прототипов или небольших партий плат).

Как выиграть в цене и качестве?

В производстве печатных плат одними из важнейших факторов, удерживающих конкурентные позиции компании-производителя, всегда остаются возможности снижения себестоимости изделий без ущерба качеству. Самым эффективным решением в этом случае является контрактное производство, позволяющее к тому же оптимизировать финансовые ресурсы заказчика и сократить время процесса изготовления. Высокотехнологичные производственные предприятия Китая в этом плане оказываются в наиболее выигрышной позиции, и не только ввиду дешевой рабочей силы.

В Китае не нужно долго искать необходимые комплектующие - здесь разрабатываются и выпускаются сотни тысяч разнообразных электронных компонентов ПП. И их стоимость и качество отнюдь не повергают в шок иностранного заказчика. Профессионально отлаженный производственный алгоритм - одна из главных особенностей китайских предприятий, выполняющих контрактную сборку печатных плат, и воспользоваться ею предпочитает все больше зарубежных компаний.

Компания EWBC за время партнерства с китайскими производителями помогла иностранным заказчикам выполнить уже десятки проектов по изготовлению и монтажу плат разной степени сложности и точности, в том числе и высокотехнологичных ПП, а также монтажу SMD компонентов.

Мы предлагаем индивидуальную работу с каждым клиентом по отработанным схемам взаимовыгодного сотрудничества, независимо от объема или особенностей заказа.

Подробности вы можете узнать, просто связавшись с нашим офисом в Москве или Китае

Приветствую всех пользователей MySku! Это мой первый обзор, прошу сильно не ругаться, конструктивную критику приму к сведению. Хочу рассказать вам, как и где заказывал платы в Китае, а так же как самостоятельно подготовить проект и на что обратить внимание. Ну что, начнем?!

Преамбула
Как-то захотел я повторить один из проектов, найденных в интернете, да так, что желающих на готовое изделие набралось около десятка друзей. Для выполнения проекта нужно изготовить печатную плату (далее ПП), заниматься ЛУТом для таких промышленных масштабов - для меня это верх мазохизма, да и захотелось заводской красоты. Промониторив отечественные конторы, где можно заказать ПП, пришел в уныние от цен, они явно проигрывают зарубежным аналогам (по стоимости), если вам не нужна сверхточность, как для космических аппаратов, и трехдневная срочность, то лучше заказать в Китае! Для себя выбрал именно эту контору, другие по тем или иным причинам меня не устраивали.
НО прежде, чем сделать заказ на сайте, нам необходимо подготовить сам проект. Для подготовки ПП выбрал свою любимую САПР программу DipTrace.

Подготовка проекта в DipTrace

Итак, после трассировки в DipTrace нам необходимо экспортировать результат в файловый формат Gerber.
«Файл-Экспорт-Gerber...»


Видим окно


Выбираем «Апертуры», жмем «Авто» и закрываем окно.
Далее выбираем пункт «Верхняя маркировка», там, где указаны «Объекты», оставляем галки по умолчанию. Так же можно нажать кнопку «Предпросмотр» и убедиться, что вся верхняя маркировка на месте. Нажимаем «Экспорт» и сохраняем файл с именем Top_silk.Так как ПП у меня двухслойная, аналогичным образом экспортируем «Нижняя маркировка» и файл сохраняем с именем Bottom_silk.
Далее нам надо экспортировать слои маски. Выбираем «Верхняя маска», не забываем поставить галки для «Переходы» и «Тех.отверстия». Нажимаем «Экспорт» и сохраняем файл с именем Top_mask, аналогичным образом экспортируем нижнюю маску с именем Bottom_mask.
Переходим к экспорту трасс. Выбираем «Верхний» в поле «Объекты» галки везде стоят, кроме «отверстия» и «размеры», экспортируем файл с именем Top. Аналогично экспортируем «Нижний» с именем Bottom. Прошу обратить внимание, галку «Зеркало» нигде не ставим!!!
Далее экспортируем границы, выбираем «Границы платы», экспортируем с именем Border.
Остался последний пункт, нужно экспортировать файл с описанием координат и диаметров всех отверстий на плате. Для этого «Файл-Экспорт-NC/Drill…»
Все оставляем как на рисунке

Нажимаем кнопку «Авто», далее «Экспорт» файл с именем Drill
Ура! Мы почти закончили.
Экспортированные файлы можно просмотреть на ошибки в любой программе понимающей Gerber, например GerbMagic или Pentalogix Viewmate, программы бесплатны и легко находятся в интернете.
Все!!! экспортированные файлы в одной папке сохраняем в архив rar. Теперь у нас все готово к заказу ПП на сайте

Теперь приведу возможности фабрики:

Дополнительная информация

Я заказывал двухслойную ПП 65х60 мм в количестве 10 шт. Ширина трасс от 0,3 мм до 0,5 мм с расстоянием между трассами 0,2 мм (мельчить не было смысла). Ширина шелкографии 0,25 мм. Переходные отверстия: внутренний диаметр 0,5 мм, внешний 1 мм.

Алгоритм заказа на самом сайте

Тут все просто, регистрируетесь на сайте. Переходите в Online Price Calculator.


Основные пункты для заказа
Dimension: Размер ПП в см
Layer: Количество слоев
Quantity: Количество ПП (минимальный заказ 5 шт.)
Thickness: Толщина ПП (лучше оставить по умолчанию 1,6 так дешевле)
Solder Mask Color: Цвет маски (лучше оставить зеленый, он дешевле всех)
Letter Color: Цвет шелкографии
Flying probe test: Тут можно выбрать Free for sample test
Остальные пункты оставляем по умолчанию.
Указываем свой e-mail и жмем «Calculate»

Для примера заполнил поля, после калькуляции видим стоимость работы, стоимость доставки и ее варианты, и ТТХ заказа.


Далее жмем «Upload PCB File, Place Order»
Видим окно


Upload Files: загружаем архив ранее подготовленного проекта ПП.
Заполняем остальные поля и подтверждаем.

После размещения заказа будет проводиться аудит вашего проекта на ошибки спецификации и корректность. Далее вам предложат оплатить заказ, я выбрал PayPal. После подтверждения оплаты работу выполняют примерно в трехдневный срок. После чего вам на e-mail присылают фото ваших ПП.
Вот то что прислали мне




Далее как сработает почта, я ждал около трех недель. Приятным бонусом стало то, что пришло 11 плат вместо 10. Видимо резали из одной заготовки, все, что влезло, сделали. Платы пришли в вакуумной упаковке!!! Был прочно запаянный пакет, который уже упаковали в пупырчатую пленку и уложили в обычную картонную коробку, перемотанную скотчем. Фото «анпакинга», к сожалению, не делал.
Теперь фото готовой работы:








Качеством плат остался доволен, серьезных замечаний нет. Ошибок при изготовлении не обнаружил. Шелкография ровная, все на своих местах. Трассы разведены качественно. К металлизированным переходам претензий тоже нет. Оцениваю качество на 4+.

Дома живности нет, так что в качестве бонуса будет

Платы для себя я обычно изготавливал самостоятельно по ЛУТ-технологии. Но в последних моих проектах столкнулся с технологическими ограничениями. Необходимость изготовления как минимум двухслойной печатной платы вынудила меня обратиться к промышленному сервису по изготовлению печатных плат.

Изучение этого вопроса в интернете привели меня к выводу, что выгоднее всего заказать изготовление печатных плат в Китае.

За последнее время я успел опробовать следующие сервисы:

На момент размещения заказа наиболее интересное предложение оказалось у allpcb (на текущий момент цены могли измениться, так что выбираем тот сервис, где цена окажется ниже), так как у них оказалась бесплатная доставка в Россию, при отправке почтой Гонконга (Hong Kong Post).

Здесь нужно указать характеристики вашей будущей платы.

• Dimension: Размеры платы ширина, высота.
• Quantity: Количество в штуках (минимум 5, но от количества зависит цена).
• Layer: Количество слоев.
• PCB Kinds: количество плат на одном текстолите (обычно, если у вас несколько небольших плат, выгоднее всего разместить их на одном текстолите размером 100х100мм, разделив их в слое шелкографии, а потом уже распилить самостоятельно. К сожалению, с allpcb.com данный номер у меня не прошел. Они посчитали мой проект, как несколько «PCB Kinds», что сильно увеличило стоимость. Таким образом для случая allpcb рекомендую ограничиться одной платой на одном куске текстолита).
• Thickness: Толщина текстолита.
• Min Spacing: Минимальное расстояние между компонентами.
• Min Hole Size: Минимальный диаметр отверстия
• Solder Mask Color: Цвет защитной маски. По умолчанию зеленая, но можно выбрать другую за дополнительную плату (у seedstudio бесплатно, но качество зеленой маски оказалось заметно лучше).
• Silkscreen Color: Цвет маркировки.
• Surface Finishing: Поверхностная обработка.
• Via Process: Определяем будут ли переходные отверстия закаты под маску (смысла задавать нет, так как для gerber, по умолчанию переходные отверстия обрабатываются согласно файлам).
• Flying test: Тестирование дорожек на разрывы и замыкания (тест бесплатный).
• Copper Weight: Толщина медного покрытия.

Таким образом для любительских плат достаточно задать размеры, количества штук, количество слоев. Все остальное оставить по умолчанию.

Итого самый выгодный вариант заказа - плата 10х10см в количестве 10 штук, двухсторонняя, маска зеленая. Если у нас одна плата (один вид, можно разместить несколько, но одного вида), то выгоднее всего будет сделать заказ у allpcb.com . Если же требуется разместить на куске текстолита несколько копий платы, то лучше воспользоваться сервисом www.elecrow.com , у них панелизация оказалась бесплатной.

Более подробно ознакомиться с самим проектом и скачать файлы самого проекта, можно в статье