Для начала нужно отметить, что специальная жидкость для промывки используется для самостоятельной прочистки картриджа и печатающей головки принтеров и мфу струйной модели. Использование подобного раствора может быть необходимостью для прочистки картриджа, который вы планируете перезаправить – в таком случае можно избежать своего рода внутреннего конфликта чернил, приобретенных у разных производителей, т.е. между двумя видами краски может произойти обычная химическая реакция. Она, в свою очередь, приведет к выпадению осадка и блокировке дюз, находящихся на сопловой пластине.

Следует также добавить, что промывочная жидкость используется в случае забивания печатающих головок, особенно когда их штатная прочистка оказывается напрасной. Кроме того, применение такого раствора может оказаться нужным действием при восстановлении головки для печати, покрывшейся засохшей краской и очистке элементов принтера или СНПЧ от чернил.

Производители и составы

Во всех перечисленных выше ситуациях необходима специальная жидкость для промывки. Подобное средство может использоваться в качестве консервирующей жидкости, тем более она не повреждает материал, из которого выполнена головка принтера. Ее состав чаще всего бывает близок к основе самих красок, благодаря чему он не способствует формированию осаждения пигмента. Следует добавить, что осадок в чернилах пигментного типа образуются в любом случае, т.е. срок их использования составляет всего лишь год. Если же разбавить их, то подобное действие лишь ускорит данный процесс.

Если вам нужна профессиональная чистящая жидкость для промывки картриджей, то обратите внимание на такой вариант, как промывочная жидкость inktec. Данное средство может помочь вам вернуть ваш струйный принтер в нормальное рабочее состояние. Обычно его используют при долгом простое печатающего устройства Canon или Epson, в том случае, когда какой-то из цветов начал плохо пропечатываться. Следует добавить, что срок годности промывочной жидкости для принтера инктек составляет до двух лет. Некоторой популярностью пользуется также очищающее средство таких компаний, как Contour и OCP, которые рекомендуются для промывки головок для печати струйной оргтехники. Срок годности их продукции составляет около двух лет, а выпускается она обычно в емкости объемом 100 мл.

Вообще, наиболее простым средством для очистки картриджей является обычная дистиллированная вода. Но в зависимости от состава жидкость для промывки печатающей головки бывает:

• нейтральной
• щелочной
• кислотной

Первый вариант является универсальным, т.е. подходящим для всех моделей печатающей оргтехники и он состоит из 80 % дистиллированной воды, 10 % спирта и 10 % глицерина.

Второй вариант, т.е. щелочной подходит для принтеров компаний Canon и Epson – в его составе помимо трех описанных в предыдущем варианте компонентов содержится также аммиак.

Что касается кислотного средства, то оно является оптимальным выбором для цветных устройств HP. В его состав входит дистиллированная вода, спирт и эссенция уксусной кислоты.

Узнать о том, в результате длительного бездействия или пришло время , вы можете в этих статьях.

Как самому сделать промывочную жидкость?

Если вас не интересует профессиональная промывочная жидкость для струйных принтеров, предлагаемая со стороны различных производителей, то вы можете попробовать сделать ее абсолютно самостоятельно. Следует отметить, что для этого не требуется каких-то особых навыков и умений – главное, соблюдать всю последовательность действий.

Кроме того, если засохший картридж простаивал без работы примерно 2-3 месяца, то попробуйте для начала восстановить его с помощью обычной дистиллированной воды. Возможно, она поможет, после чего вы можете запустить очищенный расходный материал снова в действие или при необходимости заменить в нем чернила. Но если дистиллированная вода не помогла вам из-за того, что принтер простаивал без печати довольно большой срок или он находится в помещении с высокими температурными показателями, в таком случае воспользуйтесь следующей инструкцией, которая поможет сделать промывочную жидкость для принтеров своими руками.

• Для изготовления данной жидкости вам понадобится вода и любое простое, но качественное средство, которое используется для мытья стекол, к примеру, это может быть Мистер Мускул, HELP, Mister Proper и т.п.
• Теперь прочитайте на этикетке выбранного средства для мытья стекол его состав. Сразу обратите внимание на наличие сульфоэтосилата натрия и изопропиленового спирта. Дело в том, что два данных компонента способны ускорить процесс, направленный на размягчение засохших на печатающей головке пигментов краски.
• Чтобы из обычной воды дистиллированного типа и взятого средства для мытья стекол получить специальную жидкость для принтеров, размешайте в любой подходящей емкости оба данных компонента в соотношении 9 к 1. Для их набора используйте шприц.
• Попробуйте почистить с помощью получившегося средства головку для печати. Если никакого эффекта это не даст, то увеличьте процентное содержание жидкости для мытья стекол в общем растворе. Но учтите, что данное значение не должно превышать 50 процентов!

Следует сказать, что использование практически 100 процентного средства, предназначенного для мытья стекол, может привести к растворению «мастики», которая содержится в печатающей головке. В результате этого краска может перетекать из одной ее части в другую, что, в свою очередь, даст смешение цветов. Кроме того, это может негативным образом отразиться на соплах, которые во время печати будут бить по поверхности бумаги с некоторым отклонением. По этой причине для начала используйте исключительно дистиллированную воду, которая не может негативным образом отразиться на целостности и работоспособности печатающей головки. Если самостоятельно приготовленное средство не помогло, то купите профессиональную жидкость от любого известного производителя подобной продукции.

В современных принтерах все более активно начинают использовать пигментные чернила и это вполне оправданное решение, так как чернила подобного типа по своим свойствам очень похожи на краску, которая применяется в интерьере. У таких чернил есть одна особенность – жидкая краска может быть растворена в воде или смыта сразу после нанесения, но достаточно дать краске высохнуть, чтобы удалить её с поверхности водой было нереально.

Логично, что данное свойство способствует продлению срока службы такой краски. Допустим для принтера это нужно по следующим причинам: буквы и изображения, напечатанные такими красками, не смоются водой, а также будут куда медленнее выгорать на солнце.

Плюсы очевидны, но не все так идеально. Ведь краска может засохнуть не только на бумаге, но и в печатающей головке. Как же её удалить в таком случае? Для этого и используется жидкость для промывки принтера Epson.

Промывка струйного принтера Epson – что нужно знать?

При промывке и заправке картриджа следите, чтобы промывочная жидкость и чернила не попадали на контактную группу! Это может вызвать коррозию контактов, короткое замыкание и поломку принтера! Всегда, перед тем как вставить картридж в принтер следите, чтоб на контактной группе не было чернил, влаги и др. посторонних веществ!

Выбор жидкости

Если вам нужна профессиональная чистящая жидкость для промывки картриджей, то обратите внимание на такой вариант, как промывочная жидкость inktec. Данное средство может помочь вам вернуть ваш струйный принтер в нормальное рабочее состояние. Обычно его используют при долгом простое печатающего устройства Canon или Epson, в том случае, когда какой-то из цветов начал плохо пропечатываться. Следует добавить, что срок годности промывочной жидкости для принтера инктек составляет до двух лет. Некоторой популярностью пользуется также очищающее средство таких компаний, как Contour и OCP, которые рекомендуются для промывки головок для печати струйной оргтехники. Срок годности их продукции составляет около двух лет, а выпускается она обычно в емкости объемом 100 мл.

Вообще, наиболее простым средством для очистки картриджей является обычная дистиллированная вода. Но в зависимости от состава жидкость для промывки печатающей головки бывает:

• нейтральной;
• щелочной;
• кислотной.

Первый вариант является универсальным, т.е. подходящим для всех моделей печатающей оргтехники и он состоит из 80 % дистиллированной воды, 10 % спирта и 10 % глицерина.

Второй вариант, т.е. щелочной подходит для принтеров компаний Canon и Epson – в его составе помимо трех описанных в предыдущем варианте компонентов содержится также аммиак.

Что касается кислотного средства, то оно является оптимальным выбором для цветных устройств HP. В его состав входит дистиллированная вода, спирт и эссенция уксусной кислоты.

Промывка для принтера Epson

Берем маленькую чистую тару, заливаем в нее 2-3 миллиметра разогретой до 40-50оС чистящей жидкости. Затем в жидкость кладём соплами вниз печатающую головку. Для уменьшения испарения жидкости, тару накрывают пакетом.

Печатающая головка отстаивается сутки. Если она сильно загрязнена, то требуется до трех суток. Чистящая жидкость испаряется. И потому ее нужно иногда подливать. Когда срок заканчивается, картридж с отмоченной печатающей головкой вставляют в принтер. Качество отпечатанной страницы покажет, нужно ли еще делать промывку сопел.

Как сделать промывочную жидкость для принтеров Epson?

Если картридж стоял без печати месяца 2-3, то вначале рекомендуется восстанавливать его обычной дистиллированной водой.

Если срок принтера без работы небольшой, то дистиллированная вода растворит весь засохший краситель.

Если срок без работы больше, либо если принтер стоял в помещении с высокой температурой (высыхание происходит быстрее), то тогда нужно использовать другую жидкость.

Сам рецепт жидкости:

1. Для её изготовления нам понадобится вода и обычное средство для мытья стекол. Подойдёт Mister Proper, Мистер мускул, HELP, да и в принципе любое средство.
2. Для того чтобы из дистиллированной воды и взятого средства получилось промывочная жидкость, для начала возьмём шприц и наберем 9 частей воды. Стеклоочистителя берем всего одну часть.

В случаях, если и увеличение процентного соотношения средства для мытья стекол к воде не помогает, можно увеличивать время промывки до нескольких дней.

В случаях, когда не помогает и этого, картридж можно выкинуть.

Использование концентрированного средства для стекол, т.е. 100% может привести к тому, что «мастика, которая содержится в головке, растворяется концентрированной жидкостью.

В этом случае чернила могут перетекать из одной части головки в другую, т.е. смешение цветов, либо сопла начнут косить, т.е. неровно бить по бумаге.

Промывка головки Canon. Часть 5 14

Промывка головки Canon. Часть 4 12

Промывка головки Canon. Часть 3 9

Промывка головки Canon. Часть 2 5

Промывка головки Canon. Часть 1 2

Статья 8

Статья 7

Внести в Федеральный закон от 31 марта 1999 года № 69-ФЗ «О газоснабжении в Российской Федерации» (Собрание законодательства Российской Федерации, 1999, №14, ст. 1667; 2009, №1, ст. 21; 2011, №30, ст. 4596; 2012, № 50 (ч. 5), ст. 6964, 2012, №53 (ч. 1), ст. 7648) изменение, дополнив

статью 25 абзацем вторым следующего содержания:

«Если договором поставки газа не предусмотрено иное, то потребитель, в том числе исполнитель коммунальных услуг, несвоевременно и (или) не полностью оплативший стоимость поставленного газа, обязан уплатить поставщику пени в размере одной стосемидесятой ставки рефинансирования Центрального банка Российской Федерации, действующей на момент оплаты, от не выплаченной в срок суммы за каждый день просрочки, начиная со следующего дня после наступления установленного срока оплаты и по день фактической оплаты включительно».

Настоящий Федеральный закон вступает в силу со дня его официального опубликования.

Президент

Российской Федерации

Промывка головки Canon. Часть 1 .

Многие пользователи принтеров столкнувшись с проблемой полосатости печати принтера вынуждены обращаться к специалистам для востановления нормальной работы.

Причина светлых полос и пропусков печати как правило кроется в закупоривании сопел или дюз, а также их завоздушивании. Конечно же при выходе из строя нагревательного элемента в дюзе принтера или разрушении перегородок каналов, вариантов реанимирования не существует, но с попавшим воздухом и закупоркой можно справиться самостоятельно.

Рис.1 Снимок электронным микроскопом сопла с отложениями

Чаще всего закупорка дюз и сопел происходит в результате загустевания краски в естественном процессе ее высыхания, тобиш испарения растворителя краски, иногда доходящего до полного засысыхания краски. Но и не редки случаи завоздушивания дюз и питающих каналов, подающих краску к дюзе. Также при длительном сроке или интенсивной эксплуатации принтера происходит накопления солей металлов и отложение извести из растворителя (воды) на стенках дюзы, сопла и каналов, ведущие к снижению качества печати и появлению полосатости (см. рис.1).

Печатающие головки принтеров Canon хорошо переносят процесс их промывки и в подавляющем колличестве случаев начинают работать давно забитые дюзы, а также промывка сопел устраняет так называемую косость струй, что черезвычайно важно для фотопринтеров. Доступность промывки также обеспечивает простота извлечения печатающей головки из принтера Canon.

Самым простым способом промывки является отмачивание головки в специальных промывающих жидкостях, а при отсутствии их, в дисцилированной воде. Такую жидкость можно приобрести в отделах продажи расходных материалов и они могут быть от любого производителя, главное чтобы на этикетке было указано предназначение для термоструйных принтеров, как правило будут указаны марки: Canon, Hewlett Packard, Lexmark. Жидкость для принтеров марки Epson применять нельзя. Погрузив нижнюю часть печатающей головки соплами вниз в нагретую жидкость (приблизительно 50-60 град. С) оставте ее на несколько часов, а лучше на ночь. За отсутствием промывочной жидкости примените нагретый дисцилят. Жидкость должна покрывать нижнюю часть головки, всю головку заливать конечно же нет необходимости. А установить можно ее в чашке Петри, или если проще выражаться, то можно например взять пластмасовую крышку от кофейной банки подходящего размера. Таким способом можно устранить слабые загрязнения или небольшую косость струи.

Внимание! Установливать головку в принтер можно только сухой, с чистыми контактами контактной площадки. В противном случае можно получить короткое замыкание электрических цепей головки и она будет невозвратимо утеряна.

Рис.2 Промывка шпринцеванием Рис.3 Посадка трубок на приемные штуцера

Если простое отмачивание не помогает или Вы настроены более решительно востановить здоровье головки тогда применим промывку головки шпринцеванием.

Для этого также необходимо погрузить головку по аналогии с предыдущим методом и предварительно подобрав ПВХ трубки соответствующего диаметра, создаем конструкцию таким образом, чтобы можно было присоединить герметично к концу трубки медицинский шприц (см. рис.2,3).

Далее вытягивается поршень шприца для создания разрежения и нагретая промывочная жидкость начинает втягиваться через сопла из емкости, проходя по внутреним полостям головки, поступая в корпус шприца. После забора нескольких кубиков жидкости поршень начинают медленно вдавливать, тем самым принуждая обратное вытекание жидкости. Здесь необходимо соизмерять усилия, учитывая, что площадь малого 2 кубового шприца раз в 5 меньше 20 кубового и соответственно при равных усилиях давление на столько же раз выше.

Такую циклическую операцию желательно провести несколько раз, а при сильных загрязнениях и больше. При очистке головки можно будет ощутить стабилизацию течения жидкости в прямом и обратном направление (протекает легче и равномернее).

По окончании набирается в шприц несколько кубиков жидкости, головка вынимается из жидкости, удерживая ее соплами вниз нажимается поршень, при этом видны ряды тонких струй вылетающих из сопел. Так визуально можно убедиться в чистоте сопел, струи должны быть без разрывов в рядах и паралельны, если есть косые струи, промывку желательно повторить. Таким образом можно добиться глубокой очистки головки.

Тяжелые загрязнения

Если предыдущий метод шпринцевания головке не помогает и она продолжает упорно молчать, тогда пускают в бой "тяжелую артилерию".

Применяются следующие методы:

На пластину сопел и приемный патрубок капается средство для мытья "Silit Bang" и выдерживается 15-20 секунд для впитывания его в капиляры, после шпринцуется дисцилятом с помощью шприца. Возможно повторение несколько раз.

Набирается в шприц несколько кубиков моющего средства "Mister Muscul" и продавливается в головку, после промывка дисцилятом.

На площадку сопел наносится капля 10 % раствора аммиака (нашатырный спирт) и по мере впитывания наносится следующие капли. После горячее шпринцевание.

Пропаривание головки перегретым паром из экспресс-кофеварки, при этом небходимо соорудить трубопровод с элластичной насадкой. (Из мер предосторожности автор данный метод и конструкцию не описывает).

Рис.4 Снимок электронным микроскопом поврежденных перегородок в центральной и правой дюзе

Такие методы обладают ударным характером, и первых три при сильном усердии могут сократить срок службы печатающей головки, однако они оправданы если принтер находится в тяжелом состоянии. А как известно замена головки настолько дорога, что разумнее будет покупка нового принтера.

Существует еще один метод очистки - ультразвуком, выпускаются даже специальные ультразвуковые ванночки для картриджей, однако автор не потдерживает применение его, так-как возможно разрушение внутренних перегородок от резонансного воздействия ультразвука. То есть, детали конструкции настолько миниатюрны и малы массой, что могут входить в резонанс даже под воздействим высоких частот. Пример разрушения перегородок в центральной и правой дюзе ультразвуком показан на рис.4.

P.S. Во всем должно присутствовать разумное воздействие, - отверткой можно и танк сломать.

Промывка головки Canon. Часть 2 .

В продолжение разговора о процедуре промывки печатающей головки, не лишним будет более подробно рассмотреть порядок действий, применяемые материалы и инструменты. Это поможет пользователям избежать ошибок и повысить качество выполняемой работы.

В качестве примера взята головка Canon BC-21e, которая является близким аналогом для принтеров Canon многих марок: BJC 2000, S200-300, i250-i350, i1500. Для других более современных принтеров, технология и приемы остаются прежними, меняются лишь диаметры трубок.

И так, продолжим.

Необходимо запастись:

промывочная жидкость, пинцет, емкость (типа чашки Петри), бумажные полотенца, пару шприцов 20 мл., ПВХ трубки диаметров 4, 5, 7 мм. Для современных принтеров серий 3000-5000 необходимо будет применить трубки больших диаметров.

Головка Canon BC-21e Фото 2. Необходимые материалы и инструменты

Изначально извлекаются прокладки посадочных мест картриджей (на фото 1 видно извлеченную прокладку черного картриджа). Теперь можно приступить к подбору диаметра трубок для насадки их на приемный патрубок головки. Место насадки трубки на черный патрубок указано на фото 3 в верхнем левом углу. Для черного патрубка применяется диаметр 5 мм. и собирается составная конструкция из трубок 5, 4 мм. и 20 кубового шприца (см. фото 3). На носик шприца надевается кусочек трубки 4 мм., а затем к ней присоединяется 5 мм. трубка, которая в свою очередь уже насаживается непосредственно на приемный патрубок.

Фото 3.Промывка черной головки

(вверху слева - посадка трубки на патрубок) Фото 4. Установка трубки на патрубок

Фото 5. Промывка желтых дюз

Можно приступать к промывке головки. В емкость наливается горячая промывка или дисцилят высотой 4-5 мм. Головка с присоединенной трубкой и шприцом погружается площадкой сопел на дно в жидкость.

Внимание! Промывка начинается с вакуумирования головки посредством вытягивания поршня шприца. Отбирается из головки 2-3 мл. жидкости и отсоединив трубку от патрубка, удаляется в иную емкость. Сущность данного требования начала процесса промывки сводится к тому, что бы выбрать сгустки и отложения в дюзах, питающих каналах и фильтре наружу, против естественного направления движения чернил, а не проталкивать все эти аномальные отложения через дюзы и сопла головки.

Фото 6. Проверка состояния черной головки (внизу слева - струи дисцилята из сопел)

Фото 7. Повторная проверка черного

Далее снова вакуумируется головка шприцом до набора 2-5 мл. жидкости в шприц. Но теперь набранная жидкость шприцуется обратно в головку. Так циклично производится промывка головки несколько раз (фото 3, 5).

Комплект жидкостей и материалов мастера

Во время этих циклов площадка сопел головки должна находиться в жидкости. При тяжелых загрязнениях количество циклов шприцевания и вакуумирования увеличивается. В процессе промывки необходимо следить за температурой жидкости и по мере остывания заменять горячей, что значительно сопутствует увеличению качества промывки.

Проверка качества возможна в процессе промывки. Необходимо вынуть головку из емкости и нажатием на поршень шприца просматриваются струи из сопел головки, напоминающие душ (фото 6, 7). Струи должны быть стройным рядом без разрывов и параллельны (не косить в разные стороны). На увеличенном фрагменте фото 6 (внизу слева) виден разрыв ряда струй, что указывает на наличие закупоренных сопел. В этом случае промывку продолжают до получения ровного ряда струй (фото 7).

Такой метод промывки применяется для каждого цвета головки.

Головки Canon выдерживают довольно значительные давления при шприцевании, однако не стоит увлекаться и необходимо аккуратное разумное воздействие, без спешки. В противно случае можно перестараться и цена скорости и значительных воздействий будет составлять цене покупки нового принтера! Основную стоимость принтера составляет печатающая головка, и в этом можно быстро убедиться.

P.S.1. Внимание! Не применять данный метод промывки для головок принтеров марки Epson. Без большого опыта промывок, малейшее превышение давления приводит к разрушению диафрагм и пьезокристалов в головке.

P.S.2. В случае сложности приобретения промывочной жидкости или даже дисцилята, можно применить в качестве промывки дважды кипяченую воду.

P.S.3. При примении промывочной жидкости - прошприцевать головку дисцилятом.

Промывка головки Canon. Часть 3 .

В третьей части рассмотрим засор фильтра и питающих каналов печатающей головки (ПГ) Canon без разборки.

При больших объемах печати дают о себе знать засоры и сгустки чернил в фильтрующей сетке и питающих каналах ПГ. Это проявляется в связи с тем, что снабжение чернилами дюз ПГ недостаточное, и питающие каналы вместе с фильтром, не обеспечивают необходимую скорость потока чернил. При малых объемах, на качестве распечатка это может не отразиться, так как во время простоя принтера, чернила успевают заполнить питающие каналы, но при потоковой печати без перерывов, появляются светлые полосы и пропуски, из-за нехватки чернил.

Фото 1. Тест печатающей головки Canon Фото 2. Печатающая головка PIXMA IP 4300

Первым делом возможно обнаружить такие засоры на распечатке теста ПГ. Возьмем распечатку теста Canon IP 4300 (аналогичная для принтеров Canon серий 3000, 4000, 5000) и на распечатке (см. фото 1) явно видно засорение дюзы (область 1, фото 1) и засоры фильтра с каналами ПГ (области 2, фото 1).

Рассмотрим промывку ПГ Canon PIXMA IP 4300 (фото 2) без разборки, при таком случае засора.

Необходимо запастись:

дистилят,

"Silit Bang" без хлора в своем составе (см. фото 7),

промывочная жидкость,

емкость (типа чашки Петри)

бумажные полотенца,

шприцы - 20, 5 и 2 мл.,

ПВХ трубки диаметров 4, 7 мм.

С соответствующего цвета приемного патрубка снимается уплотнительная прокладка. На него надевается ПВХ трубка диаметром 7 мм. Перед надеванием можно конец трубки разогреть (например над пламенем зажигалки) и плотно установить. Сверху трубки (см. фото 3) вставляется обрезанный корпус шприца 2 мл., на штуцер которого в дальнейшем одевается отрезок трубки диаметром 4 мм. (см. фото), для возможности дальнейшей состыковки с другим шприцом.

Установка промывочной конструкции

на приемный штуцер ПГ Фото 4. Заливка "Silit Bang"

Фото 5. "Выдержка "Silit Bang" на приемном штуцере ПГ

Фото 6. Шприцевание печатающей головки Canon Фото 7. Cредствo "Silit Bang"

ПГ с установленной конструкцией погружается в емкость, в которую залит дисцилят или промывочная жидкость с уровнем до 5 мм. В корпус, установленного шприца, заливается 1-2 мл. средства "Silit Bang" (см. фото 4), и выдерживается 1-1,5 мин. (см. фото 5). Посредством трубки подсоединяется шприц на 20 мл. и, обращаю внимание, вытягивается поршень шприца, при этом происходит высасывание средства "Silit Bang", с промывкой головки, питающих каналов и фильтрующей сетки промывочной жидкостью или дистилятом (см. фото 6). Наполненный шприц отсоединяется и содержимое выливается.

После производится стандартная промывка ПГ описанная в предыдущих частях ("Промывка головки Canon", часть 1, часть 2), данного раздела. В процессе промывки может наблюдаться вспенивание остатков "Silit Bang", в таком случае промывку дистилятом провести до полной чистоты и отсутствия пены.

Промывка таким образом обязательно даст положительные результаты, однако если все же остались засоры, необходимо повторить процедуру. И при сильном сопротивлении засора, можно применить вместо средства "Silit Bang", 10 % раствор аммиака, с выдержкой несколько минут.

Более тяжелые засоры головок будут рассмотрены в части 4.

P.S.1. Внимание! Во избежание смешивания остатков пигмента первым надо удалить сгустки пигментной головы, следя при этом что бы эта отработка ни в коем случае не попадала в чашку Петри обратно!

Промывка головки Canon. Часть 4 .

Практика эксплуатации струйных принтеров, показывает значительно большее количество причин вызывающие неисправности, снижение качества или даже отказ от печати, чем у лазерных принтеров. На работу струйных принтеров влияет значительно больше факторов, зачастую часть из них являются – внешними, такие как температура, период простоя между печатью, перепады атмосферных давлений. И все это происходит из-за необходимости эксплуатации потоков жидких сред в условиях чрезвычайно малых сечений, где уже значительно возрастают воздействия текучести, вязкости, сил внутреннего трения и поверхностных натяжений. Основной узел, подверженный всем негораздом судьбы принтера, - это печатающая головка (ПГ) принтера.

Эта 4 часть и последующие серии статей, предназначены больше для работников сервисов и опытных пользователей, имеющих достаточный опыт в эксплуатации струйных принтеров.

Зачастую причина некачественной печати может находится не в самой ПГ, а например, в посадочном месте картриджа, посредством подсоса воздуха из-за негерметичности прокладки приемного штуцера или повреждения корпуса картриджа. Поэтому, перебрав все возможные причины вне ПГ, только после этого уже вплотную браться за „серьезный” диалог с ПГ.

Фото 1. Нанесение раствора на площадку сопел

Если предыдущие методы промывки ПГ не приносят результатов, тогда можно пытаться растворить устойчивые сгустки и засоры, прокапывая головку 10 % раствором аммиака. Особенно актуален такой метод для ПГ принтеров серий BJC и S, головка которых разборке не подлежит. Для этого головка устанавливается вверх площадкой сопел и непосредственно на ряды сопел наносится раствор (см. фото 1). Раствор наносится в виде горки непосредственно в места рядов сопел, стараясь при этом избежать излишнего контакта со шлейфом проводников. Раствор начнет впитываться в дюзы ПГ и по мере его убывания, восполняется новой порцией. При этой операции наступит момент, когда раствор аммиака начнет прокапывать, выливаясь из приемного патрубка, - это не должно Вас останавливать, продолжаем пополнять тающую горку раствора на площадке дюз. И так промывку можно выдержать в течение получаса.

Приходилось применять более концентрированный раствор аммиака – 25 %. Однако такая сильная химическая атака на ПГ производилась при чрезвычайно сильном засоре, и возможная потеря ПГ была логично обоснована, так как принтер отремонтировать больше никто не брался, и разобрать головку серии S не представляется возможным.

Предупреждаю, - применение раствора аммиака 25 % не рекомендую к применению, а указываю, как одну из последних попыток пробить непокорную ПГ.

По окончании прокапывания, несколько раз промыть (см. часть 1, 2) ПГ дистиллятом, меняя при этом несколько раз жидкость в ванночке.

Фото 2. Промывка ПГ Canon

После проведенной процедуры, головка начнет подавать признаки жизни (высушить ПГ, установить и выполнить распечатку теста дюз) но, как правило, все же есть пробелы в тесте. Можно оставить в покое головку на принтере на продолжительное время (несколько часов), после чего выполнить тест. При неудовлетворительном результате производится повторное прокапывание 10 % раствора аммиака, промывка дистиллятом. Для новых головок, не имеющих повреждения шлейфа, в ванночке (чашке Петри) в дистилляте растворяется 3-4 мл. средства “Silit Bang” (2-5 % раствор) и прокачкой моется голова (см. фото 2). При этом раствор в шприце пенится. По окончании, тщательно промыть дистиллятом, меняя обязательно жидкость в чашке, до прекращения пенообразования в шприце, при вакуумировании и на выходе сопел, при нагнетании. Головка перед установкой должна должна не иметь остатков раствора.

При отсутствии средства “Silit Bang” и относительной его дороговизне (5,5 $-7 $), можно применить промывку раствором средства „Мистер Мускул” синего цвета (1 $-1,5 $), но с большей концентрацией.

Применение средства „Мистер Мускул” зеленого цвета не рационально, так как он имеет в своем составе аммиак, а необходимо произвести дополнительную промывку иным растворителем (органические спирты), присутствующие в синем „Мистер Мускул”.

При проведении шприцевания, не нужно прикладывать больших усилий, это не даст положительного результата, а только может привести к еще более сильным засорам, из-за того, что крупную частицу твердого образования можно запечатать в дюзу намертво. Нужно помнить, что промыть головку, - значит растворить твердые отложения и деликатно их изъять.

P.S.1. Средство “Silit Bang” обладает свойствами активной агресивной кислотной среды pH=2.2, так как присутствует серная и азотная кислота, поэтому продолжительное ее воздействие на медные проводники протертого или поврежденного шлейфа, может привести к выходу их из строя.

P.S.2. При некачественной завершающей промывке дистилятом, в емкости над длинным рядом особенно черных дюз ПГ может остаться эмульсия, что сразу выразится в полосатости печати и дырявости решетки теста. Это также может проявится и в цветных рядах.

Промывка головки Canon. Часть 5 .

Агрессивные моющие средства

Фото 1. Фото 2.

Последнее время часто применяют при промывке печатающих головок (ПГ) активные, можно даже сказать, агрессивные моющие средства, которые дают возможность удалить тяжелые засоры и старые отложения засохших ПГ. Одним из ярких и популярных представителей среди них, - моющее средство “Cilit Bang” (фото 1), часто используемое при промывке фильтрующей сетки и питающих каналов (фото 2) ПГ Canon.

Применяется средство “Cilit Bang” в чистом виде только для верхней питающей части ПГ (фото 2, ПГ Canon QY6-0044, QY6-0054), при промывке ее в разобранном состоянии.

Для промывки самой головки ПГ, средство “Cilit Bang”, возможно использовать только в слабом растворе дистиллята до 5 % и то лишь в случае чрезвычайно сложных засоров. Категорически неприемлемо замачивание самой ПГ в этом растворе из-за чрезвычайно высокой агрессивности pH=2,1-2,2.

Всмотримся же внутрь происходящих процессов.

Средство “Cilit Bang” представляет собой смесь серной, азотной кислоты и ПАВ (поверхностно активных веществ, - с которыми мы ежедневно сталкиваемся в быту). Процентный состав средства следующий: серная кислота – 30,3 %; азотная кислота – 52 %; дистиллят, ПАВ и отдушка – 17,7 %.

В качестве твердых отложений, выступают соли (карбонаты) металлов, в активную реакцию, с которыми, и вступают присутствующие кислоты. В основной массе это соли кальция, магния и железа (фото 3, сопло ПГ с отложениями).

Рассмотрим происходящие химические реакции на примере разрушения солей кальция. На первом этапе происходит взаимодействие с азотной кислотой, которая преобладает в растворе (52 %), в результате образуется нитрат кальция и углекислота. Углекислота быстро распадается на воду и углекислый газ.

Далее в действие вступает серная кислота, которая разрушает нитрат кальция, преобразуя его в рыхлый сульфат, при этом происходит восстановление азотной кислоты. Теперь рыхлые и непрочные сульфаты металлов могут быть начисто извлечены из фильтра и каналов верхней части головки.

Вот теперь ясно, что азотная кислота выступает растворителем, а серная, - разрыхлителем и создателем осадка.

Такие же аналогичные реакции происходят с солями магния и железа.

На конструктивные детали верхней части головки эта „адская смесь” повлиять не может, так как она изготовлена из пластмассы, а фильтр из синтетических волокон.

Теперь, рассмотревши поведение одного из агрессивных представителей моющих средств, необходимо перед их применением для промывки ПГ, основательно взвесить все за и против. Такие средства нужно использовать со знанием состава компонентов и их взаимодействия с материалами деталей ПГ.

Для разминки: - представьте себе взаимодействие этого раствора с оголенными медными проводниками ПГ, поцарапанного или протертого шлейфа?! ...

Раствор аммиака и моющее средство “Мистер Мускул”

В настоящее время широкое распространение для промывок ПГ получили раствор аммиака (нашатырный спирт) и моющее средство “Мистер Мускул” голубого и салатового цветов. А именно “Мистер Мускул” салатового цвета содержит в своем составе кроме этилового спирта еще и раствор аммиака.

Поэтому сосредоточим внимание на реакции раствора аммиака с твердыми отложениями, которые являются основной составляющей тяжелых засоров ПГ.

Рассмотрим реакцию аммиака с известковыми отложениями.

Вступая в реакцию с нерасворимыми солями кальция, образуются щелочь и растворимые осадки. Понятно, что такие вещества удаляются при промывке головки.

Реакции с солями других металлов аналогичны, приводящие также к образованию растворимых и неустойчивых солей.

Теперь ясен механизм промывки раствором аммиака, суть которого заключается в преобразовании солей осадков в растворимые вещества.

P.S. Коллектив сайта и читатели выражают признательность Юрию Полищуку (perevozchik) за проведение лабораторных исследований.

Промывка головки Canon. Часть 6 .

Разборка печатающего узла

Начиная с принтера i250 компания Canon предоставила нам прекрасную возможность разборки печатающего узла, которая крайне необходима при тяжелых засорах печатающей головки (ПГ). Промывка разобранного печатающего узла дает возможность полностью очистить питающие каналы, прокладку, фильтрующие сетки и саму ПГ.

Вопросы электроники, изображения частей и фильтров ПГ прекрасно рассмотрены и представлены в статье Михаила Юрьевича (mag54) “Печатающая головка (ПГ) Canon, взгляд со стороны” (StartCopy.net).

Напоминание: - начиная производство работ, руководствуясь статьями с части 4 и выше, необходимо понимать всю ответственность опасности повреждения (ПГ), вплоть до ее необратимой утери.

Рассмотрим поэтапно процесс разборки и промывки ПГ.

Принтера серии i250 - 1000, 1500 и 2000 Canon.

На фото 1 стрелками указаны места крепления контактной площадки, которые выполнены в виде пластмассовых заклепок. Их необходимо аккуратно срезать ножом, не повредив при этом эмаль печатной платы с контактными площадками. Красной стрелкой указана срезанная заклепка.

Фото 1. Печатающий узел Canon QY6-0044 Фото 2. Разборка печатающего узла Canon

Фото 3. Сложности при разборке

Далее выкручиваются саморезы (см. фото 2), крепящие основание ПГ к корпусу печатающего узла. При выкручивании саморезов можно столкнуться с такой тугой посадкой, что можно даже срезать шлицы головки самореза. В этом случае можно предварительно прогреть жалом паяльника тело самореза (см. фото 3). При выполнении нагрева, опасен перегрев самореза, так как можно расплавить посадочную часть корпуса узла.

Отвлечемся: не смог я выкрутить саморезы на головке принтера Canon 4300, даже с помощью нагрева, начисто срезав шлицы самореза, - и окончательно разозлившись, взял дрель, сверло диам. 3 мм. и начал рассверливать головки саморезов, с расчетом их срезания (дальнейшем выкрутить остатки тела саморезов пассатижами), и; – в момент сверления ко мне заходит товарищ, …… он так и застыл в дверях!

Нужно видеть, - сверлить ПГ дрелью в пол килловата!

Поддеваем отверткой фарфоровое (белое) основание ПГ, и отделяем его от корпуса (см. фото 4). Основание может сильно присохнуть на прокладке и потребуется небольшое усилие для его отсоединения.

Фото 4. Изъятие основания ПГ Фото 5. Извлеченное основание с ПГ

Фото 6. Основание с ПГ и резиновая прокладка

Внимание: отделить необходимо фарфоровое основание ПГ, указанное на фото 4 синей стрелкой, и ни в коем случае нельзя по ошибке оторвать крышку питающих каналов (указано красной стрелкой)!

Фото 7. Прокладка ПГ Фото 8. Верхняя крышка и выход питающих каналов

На фото 7 показана уплотнительная прокладка головки, располагающаяся между крышкой питающих каналов и основанием ПГ. Стрелками указаны узкие места возможного накопления сгустков краски.

Фото 8 демонстрирует поверхность крышки питающих каналов, где:

посадочные места саморезов крепления головки;

патрубок подачи черных чернил;

питающие патрубки цветных чернил.

Для когорты любителей “хочу все знать!” на фото 9 показана снятая верхняя крышка питающих каналов, где отчетливо видны (указано белыми стрелками) питающие каналы. Снимать эту крышку категорически нельзя, да и необходимости в этом нет. Проблема заключается в том, что крышка герметично проклеена по стенкам каналов и при ее отрыве от корпуса, герметично заклеить ее уже не удастся. На фото 9 и 10 представлены детали уже “мертвой” ПГ, поэтому вести разборку до такой степени, - сознательно идти на уничтожение ПГ.

Фото 9. Снятая крышка питающих каналов

Фото 10. ПГ и основание

Фарфоровое основание (см. фото 10) состоит из двух частей; массивного основания 1 и тонкой пластины 2, на которую непосредственно клеится ПГ. Обе части склеены между собой и их разборка невозможна.

На фото также видна приклеенная цветная ПГ 3, но уже оторванная от контактного шлейфа проводников.

Питающий канал основания черной ПГ (см. фото 10, поз. 4) выполнен в форме усеченной пирамиды.

Рис. 1. Конструкция ПГ

На рисунке 1 схематически показан разрез черной ПГ вдоль оси, где:

патрубок крышки питающих каналов (фото 8, поз. 2),

прокладка (фото 7),

фарфоровое основание ПГ (фото 10, поз. 1),

проклейка плстины и основания,

фарфоровая пластина ПГ (фото 10, поз. 2),

корпус ПГ,

область дюз ПГ,

область наиболее вероятного отложения сгустков чернил (фото 10, поз. 5).

Фото 11. Промывка питающих каналов и фильтров.

Теперь, рассмотрев предел степени возможной разборки, приступим к промывке питающих каналов и фильтров корпуса.

На время промывки корпуса ПГ с основанием (см. фото 6) можно поместить в промывочную жидкость с малым уровнем в емкости, из расчета погрузить в жидкость только саму ПГ и фарфоровое основание. Желательно не смачивать эл. шлейф, особенно если на нем присутствуют царапины или повреждения покрытия (возрастает вероятность „кз” шлейфа).

Нижняя часть корпуса питающих каналов погружается подогретую пром. жидкость и производится шприцевание по методике описанной в предыдущих главах (см. фото 11). В качестве промывочной жидкости можно применять даже агрессивные моющие средства, так как материал корпуса и фильтров инертен.

Шприцевание прекращают, когда жидкость свободно начинает перемещаться в прямом и обратном направлении и усилие на поршень становится совсем малым. Иными словами – легко прокачивается шприцом.

При сильных засорах можно втянуть жидкость в шприц из погруженной в промывку головки со стороны основания. Для этого ПГ располагается в жидкости площадкой сопел вниз, а со стороны основания через отверстия шприцом втягивается жидкость. Нельзя допустить прикосновения площадки сопел с твердыми предметами, поэтому можно положить ПГ на две зубочистки по краям корпуса.

Любая малейшая царапина площадки сопел может привести к необратимой косости струй, из-за повреждения кромок сопел.

На кончик шприца надеваются отрезки мягкой трубки (можно использовать эластичные переходники мед. системы переливания). На фото 12 видна установка трубок разного диаметра для возможности шприцевания черной и цветных ПГ. Усилие прижатия шприца к фарфоровому основанию должно быть минимальным, только для возможности присасывания и изъятия жидкости.

Такую операцию проводим аккуратно, не отвлекаясь на иные дела, ПГ не простит случайных резких усилий.

Головка принтеров Canon серий 4000 и 5000

Для постоянных наших читателей, представляем фото конструктивных элементов ПГ серий 4000 и 5000.

Описание конструкции и операции по промывке будут скоро предоставлены.

Фото 13. Выкручивание крепежных винтов

Фото 14. Контактная площадка ПГ

Фото 15. Пластиковая крышка и прокладка головки

Фото 16. Площадки сопел ПГ Фото 17. Печатающая головка с контактной пластиной

Фото 18. Прокладка ПГ Фото 18. Промывка корпуса

Данная статья ориентирована в первую очередь для пользователей принтеров и МФУ Canon, в которых печатающая головка разделена (дифференцирована) с картриджами (грамотнее назвать их чернильницы), а именно:

• PGI-425PGBk, CLI-426 Bk/C/M/Y (Canon iP4840, MG5140, MG5240, MG8140 и др.)
• PGI-520Bk, CLI-521 Bk/C/M/Y (Canon Pixma iP 3600, iP 4600, iP 4700, MP 540, MP 550, MP 560, MP 620, MP 630, MP 980 др.)
• PGI-5Bk, CLI-8 Bk/C/M/Y (Canon Pixma iP 4200, iP 4300, iP 4500, iP 5200, iP 5300, iP4000, MP 500, МР 530, MP 800, МР 810, МР 830 и др.)

У многих пользователей струйных принтеров Canon иногда возникают проблемы с качеством печати. В большинстве случаев источником проблем является печатающая головка.
В этом материале я постараюсь помочь вам определить причину ухудшения качества печати вашего принтера (или МФУ) и способы выхода из возникшей ситуации (если это возможно). То, что я могу вам предложить - результат моего опыта ремонта струйных принтеров Canon и опыта других людей, находивших решение в процессе обсуждения в других форумах и конференциях. Этот способ не является единственно правильным - просто я к этому варианту пришел путём долгих экспериментов, проб и ошибок, и обсуждения вариантов промывки в разных форумах, в конце концов мне этот способ более удобен и за последние 6-7 лет я не нашел более удобного (для себя) варианта промывки. Сразу скажу: проблемы возникающие в результате использования СНПЧ здесь не рассматриваются - это отдельная "песня", рассмотрим проблемы, которые возникают после заправки чернильниц, а также при использовании как оригинальных чернильниц, так и совместимых.

Надеюсь, что не открою великую тайну, если скажу про то, что чернила, которые продаются "в розлив" и в любой таре (кроме оригинальных чернильниц и картриджей) являются, так скажем, совместимыми, и порой по своим свойствам значительно отличаются от оригинальных, и при использовании таких чернил печатающая головка принтера работает в режиме, далёком от оптимального (рассчитанного производителем), что приводит к преждевременному износу печатающей головки и ухудшению качества печати. Но у таких чернил есть одно неоспоримое достоинство, по сравнению с оригинальными - дешевизна, поэтому они и пользуются такой популярностью, ведь ни для кого не секрет, что за три-четыре заправки, к примеру, комплекта чернильниц CLI-8 сэкономленная сумма сравнима со стоимостью нового принтера.

Итак, какие наиболее распространённые причины проблем с качеством печати могут встретиться при эксплуатации:

1. Неисправность печатающей головки - характерные проявления: чистый лист на выходе из принтера (полное отсутствие следов чернил на листе), отсутствие одного (или нескольких) цвета (полное отсутствие следов чернил этого цвета на листе), "полосатая печать" - полосы поперёк движения листа, одинаковой ширины, с чёткой границей и одинаковым интервалом... Подробнее

2. Засорение печатающей головки - характерные проявления: тонкие белые полосы поперёк движения листа при печати фотографий, полосы поперёк движения листа, разной ширины, с размытыми границами.

3. Другие неисправности, приводящие к искажениям распечатанного изображения.

Один из способов промывки печатающих головок струйных принтеров Canon

Для промывки печатающей головки потребуется:

Ёмкость из непромокаемого материала, в которую поместится головка (пластмассовая коробка, с низкими бортами, ванночка для фотопечати, чайное блюдце), обычный бинт (или марля), один или два одноразовых шприца (10ml), при сильном засоре - тонкие резиновые (или из мягкой пластмассы, хлорвинила) трубки - я использую медицинские капельницы, в капельницах есть трубки подходящие по диаметру практически ко всем печатающим головкам, и конечно же жидкость для промывки - об этом подробнее :
- Можно использовать специальные промывочные жидкости, которые обычно продаются в тех же магазинах, что и чернила, но это неоправданно дорого. Можно использовать дистиллированную воду, которая, обычно продаётся во всех автомагазинах, но это в большинстве случаев мало помогает, а при попытке промывки пигмента или смеси чернил - вообще бесполезно. Можно самостоятельно составить смесь для промывки: 10% нашатырный спирт, 10% изопропиловый спирт, 10% глицерин, 70% дистиллированная вода (получившуюся смесь обязательно взболтать и профильтровать) - промывочная жидкость такого состава применяется уже достаточно давно (одно из первых упоминаний о таком составе промывочной жидкости находится здесь) и хорошо себя зарекомендовала, но при сильных засорах (особенно пигмента) для промывки головки потребуется много времени (порой больше недели).

Хочу обратить ваше внимание на то, что жидкости содержащие этиловый спирт (водка и т.д.) для промывки не подходят - этиловый спирт имеет свойство вытягивать остатки влаги из подсохших или свернувшихся (из-за смешения разных типов) чернил, что в дальнейшем значительно затрудняет промывку, а в случае сильных засоров делает дальнейшую промывку невозможной. Также для промывки печатающих головок Canon не желательно использовать кислотосодержащие жидкости и смеси - это приводит к разрушению внутренних конструкций головки.

Даже если кислотосодержащая жидкость промоет головку, всё равно она с очень большой долей вероятности, в течение двух - трёх месяцев выйдет из строя. И если вам очень захотелось промыть головку таким раствором (наиболее часто применяют смесь: 9% -й столовый уксус с дистиллированной водой в пропорции 1 к 9-ти), то после этого тщательно промойте головку дистиллированной водой, а ещё лучше щелочным раствором (указанным выше), чтобы нейтрализовать действие кислоты.
В этом материале я предлагаю вам обойтись без экстрима и использовать жидкости из арсенала бытовой химии, которые продаются практически везде - это Мистер Мускул (ММ) для мытья стёкол с нашатырём (чаще всего бывает зелёного и голубого цвета) - другой ММ не подойдёт, и Мастер Блеск (МБ) для стёкол (продаётся только в сети магазинов "Магнит") - другой разновидности МБ кроме указанной - не встречал.

Преимущества:

ММ - это средство уже несколько лет повсеместно применяется для промывки печатающих головок, промывочная способность выше самодельных смесей (практически на уровне специальных промывочных жидкостей, но значительно дешевле), продаётся практически во всех регионах, за годы использования - негативных последствий применения не отмечалось.

МБ - по промывочной способности несколько лучше, чем ММ (конечно, это по ощущениям, когда сравнивал скорость промывки двух печатающих головок с практически одинаковым засором, но сами понимаете, полноценный сравнительный тест сделать невозможно), цена практически в два - три раза ниже, чем ММ.

Недостатки - продаётся только в магазинах "Магнит", а они есть не везде. Ну, и общее достоинство этих жидкостей (по крайней мере для тех, кто не занимается промывкой головок профессионально, а решил самостоятельно привести в порядок свой принтер) это то, что жидкостью, что останется после промывки печатающей головки, наконец-то можно будет помыть в доме окна

1. Выбираем жидкость, которой будем пользоваться и набираем её в шприц - из шприца ей пользоваться удобнее.

2. Отрезаем два куска бинта, один сворачиваем примерно
По размеру нижней площадки печатающей головки, укладываем в подготовленную ёмкость и слегка смачиваем промывочной жидкостью. Второй кусок просто сминаем в комок и тоже слегка смачиваем.

3. Этим вторым куском бинта протираем нижнюю часть печатающей головки от грязи (иногда одним куском обойтись трудно)

4. Если нужно предварительно проверить головку на отпечаток - все ли цвета чернил проходят через головку, нижнюю площадку головки желательно протереть тщательнее, чтобы грязь не внесла свои коррективы в отпечаток.
Если головку будете сразу промывать - начисто протирать не обязательно, всё равно в процессе промывки этот кусок бинта, по мере загрязнения, меняется.

5. Ставим печатающую головку нижней площадкой на смоченный ММ или МБ заранее приготовленный (в 2.) кусок бинта. Затем отрезаем ещё несколько кусков бинта, один из них снова сминаем в комок и слегка смочив, протираем решётки заборных отверстий (сильно не нажимайте - их можно повредить)

6. Снимаем уплотнительные резинки чернильниц (желательно промыть их под струёй воды - иногда засохшие чернила на них застывают в твёрдые комки и мешают герметизации соединения, что приводит к подсосу воздуха и плохому поступлению чернил в головку), места под уплотнениями тоже желательно протереть. Капаем промывочную жидкость по одной капле на решётки заборников чернил.

Как только жидкость уходит (протекает через головку), капаем ещё и ещё. По мере загрязнения куска бинта, на котором стоит головка - меняем его на чистый. Как только бинт перестаёт окрашиваться вытекающими из головки чернилами с промывочной жидкостью - промывка практически завершена.
Берём чистый кусок бинта, сворачиваем (2.), сильно смачиваем промывочной жидкостью и ставим на него головку, примерно на час. Если через час на бинте не окажется ярких следов чернил, только слабые разводы - можно ставить головку в принтер и проверять качество печати (предварительно два - три раза сделав прочистку, чтобы удалить из головки остатки промывочной жидкости).

Если промывочная жидкость на одном или нескольких цветах не проходит, а остаётся каплей на сетке, подождите две - три минуты (на остальные капайте, пусть промываются), сотрите куском бинта и снова капните, и так раз пять - шесть, насколько терпения хватит. Если капля, на решётке уже не окрашивается в цвет чернил, но и не протекает (а времени с начала промывки прошло больше часа) - переходите к действиям, рекомендованным при сильных засорах.

При сильных засорах

Если быстро промыть не получилось, или нет времени чахнуть над головкой и капать по одной капле промывочную жидкость - переходим к следующей процедуре - отмачиванию.
После шага 6, подбираем куски трубок (сантиметров 5 длинной), такого диаметра, чтобы они надевались на "патрубки" приёма чернил с небольшим усилием, наливаем в них промывочную жидкость и занимаемся своими делами, время от времени поглядывая за уровнем жидкости в трубках и по мере необходимости подливаем и меняем кусок бинта под головкой на свежий, как только он перестаёт впитывать жидкость вытекающую из головки и образующую лужу в ёмкости с головкой.
Если в одной или нескольких трубках уровень жидкости не понижается, или понижается намного медленнее, чем в остальных - меняем бинт под головкой на свежий, доливаем в трубки жидкость и оставляем на несколько часов (я обычно, оставляю на ночь).

7a. Так выглядят трубки на головке QY6-0054

7b. Залита промывочная жидкость

7c. Жидкость пора доливать

7d. Общий вид

Я обычно, при сильном засоре, после того, как некоторые цвета промылись и не оставляют больше следов на бинте, а в трубке, надетой на патрубок проблемного цвета уровень промывочной жидкости не понижается - поступаю таким образом:

Снимаю лишние трубки, оставляя только на том цвете, который нужно промыть. Подбираю из трубок переходник от патрубка головки до шприца (поршень шприца в нижнем положении). Меняю бинт под головкой на чистый, сильно смачиваю его промывочной жидкостью (можно даже налить жидкость в ёмкость с головкой, но не очень много - чтобы дно ёмкости только закрылось (уровень жидкости - 2-3мм)). Прижимая головку к смоченному бинту (чтобы не всасывался воздух), плавно выдвигаю поршень шприца, стараясь протянуть промывочную жидкость через сопла головки, в шприц.

Выливаю набравшуюся в шприц жидкость (повторно использовать её нежелательно), добавляю свежей жидкости под головку и повторяю протяжку, и так два-три раза, затем ставлю на час отмачиваться, чтобы промывочная жидкость, попавшая в головку, как следует растворила засохшие чернила, затем опять протягиваю жидкость, пока она не будет проходить без усилий (в последний раз обратите внимание, чтобы не втянуть воздух - воздушная пробка в головке будет мешать нормальному прохождению жидкости), затем снова надеваю на все цвета трубки, заливаю в них промывочную жидкость и контролирую, насколько равномерно снижается уровень жидкости на разных цветах (кроме чёрного). Если уровень снижается примерно одинаково (абсолютно одинаково он снижаться не может, из-за разной длины и изгиба чернильных каналов разного цвета, внутри головки) - разница около пяти - восьми миллиметров - головка промыта.

Лёгкий экстрим: протяжка промывочной жидкости одной рукой (в другой фотоаппарат), не рекомендую - удобнее это делать двумя руками...

Промывочная жидкость, протянутая через головку, чистая - можно проверять насколько хорошо жидкость проходит через головку самотёком.

Хочу обратить ваше внимание: В случае, если при попытке втянуть жидкость в шприц, она не идёт вообще, делать наоборот, т.е. пытаться продавить промывочную жидкость из шприца через сопла - не стоит, если нет достаточного опыта промывки головок. Это можно делать только в том случае, если при втягивании жидкости, она хоть плохо, но идёт. И тут нужно учитывать что допустимое давление, при котором головка не выйдет из строя, зависит от типа головки, степени засора, засоренного цвета (сопла чёрного пигмента выдерживают большее давление), объёма шприца (чем больше объём шприца, тем меньше шансов повредить головку), соотношение пр.жидкость/воздух в шприце (воздух служит амортизатором)...

Если при многократной протяжке, жидкость всё ещё проходит с трудом и вы абсолютно уверены, что дальнейшая отмочка ничего не даст (т.е. вы отмачивали головку более двух дней, но никакого сдвига в лучшую сторону, всё равно нет), можно попробовать погонять жидкость через головку в обоих направлениях (в том же положении головки - прижатой соплами к салфетке) - протяжка/продувка, при продувке (продавливании жидкости из шприца через сопла) сильно надавливать на поршень шприца не желательно.
На практике, если использовать для продувки шприц объёмом 10 ml, поршень шприца находится в верхнем положении и между поршнем и жидкостью в шприце есть воздушная прослойка (больше одного деления) - поршень сразу можно опустить (плавно, а не рывком) не более чем на три деления, и по мере прохождения жидкости, добавлять по одному делению - практически для всех типов головок (кроме BCI-21) создаваемое при продувке давление не приведёт к разрушению пластины с соплами. Если воздушного зазора в шприце между поршнем и жидкостью нет, то давить на поршень надо очень плавно - в этом случае любое резкое нажатие на поршень шприца может создать давление фатальное для головки. И вообще, из личного опыта: при продувке головки, воздушная прослойка в шприце между поршнем и жидкостью даёт более щадящий режим, компенсирует неравномерность движения поршня шприца при нажатии и сглаживает скачки давления, так что, даже если рука дрогнет, головка останется невредимой.

Если всё вышеперечисленное не помогло - терять всё равно уже нечего, придётся переходить к экстремальным способам прочистки головки. Но прежде чем вы перейдёте к этим способам - подумайте, если при щадящих способах промывки вероятность повредить головку минимальна, то при использовании способов, указанных дальше - вероятность повредить головку значительно возрастает.

Промывка печатающей головки требует терпения и усидчивости. По статистике мастерской, в которой я работаю, щадящими методами промываются 14 - 15 из 20-ти печатающих головок, а большая часть механических повреждений головок - результат торопливости пользователей, пытавшихся промыть головку побыстрей. Головки с небольшим засором обычно промываются за один - три дня, сильный засор может промываться до недели, из моей практики - самая долгая промывка восьми цветной головки QY6-0055 длилась 18 дней. Обычно после первого часа - двух промывки, тщательного осмотра площадок сопел и пробной печати (не промытой до конца головки) можно определить, имеет ли смысл тратить время на дальнейшую промывку. Для того, чтобы облегчить вам диагностику - в начале подробно рассказано про наиболее распространённые неисправности печатающих головок, с примерами получающихся изображений, чтобы вам не тратить время на промывку головки, которой промывка уже не поможет.

И ещё - после применения способов промывки, указанных выше, просушка печатающей головки, перед установкой в аппарат - не требуется (если, конечно, всё делалось аккуратно), а после тех способов, что будут указаны дальше - головку желательно просушить феном (стараясь сильно не перегревать, так, чтобы головку после прогрева можно было держать рукой не обжигаясь), а ещё лучше - несколько раз - просушить, дать остынуть минут 15 - 20 и еще посушить... ... а после окончания просушки, желательно её немного прокапать, чтобы во время установки головки в аппарат, она не оказалась сухой - лучше, когда в чернильных каналах головки будет промывочная жидкость.

Всё то же самое, что и при продувке, только без воздушного зазора в шприце, между поршнем и жидкостью, и головку немного приподнять над ёмкостью, куда жидкость будет сливаться. Усилие на поршень шприца - на ваше усмотрение. Если вы не уверены, что сможете почувствовать момент, когда давление на поршень шприца лучше не увеличивать - подберите трубку, между шприцем и головкой, подлиннее (сантиметров 10 - 15), это компенсирует излишнее давление в головке, кроме того, когда давление будет слишком большое - трубка просто соскочит. Всё вокруг окажется в брызгах промывочной жидкости, зато головка будет цела. Окончательный результат промывки можно определить по струям жидкости, вытекающей из головки.

Ну, в общем то, шприц должен быть полностью заполнен промывочной жидкостью...

Примерно так выглядит "струя" жидкости, вытекающая из головки, когда засор ещё не промыт, или при разрушении сопел (разрушение сопел определяется визуально)

А так выглядит душ при полностью промытом цвете (в данном случае - чёрном).

Правда, если внимательно присмотреться - видно, что у этой головки либо разрушены (не будут печатать), либо изношены (будут печатать криво) шесть сопел. Но, т.к. это сопла пигмента, а он используется только при печати текста - это не страшно. Потеря шести сопел при печати текста, тем более, что они расположены не подряд, а с большим промежутком, даже в режиме "черновик" приводит к таким незначительным искажениям, что их можно заметить только с помощью лупы, а если для печати используется качественная бумага (не фотобумага, а обычная офисная бумага, хорошего качества), то это можно будет увидеть только на тестовой печати (решеткой).

ВНИМАНИЕ! Мы советуем использовать для промывки печатающей головки сервисные жидкости того же производителя, что и используемые чернил а. Это обусловлено тем, что химсостав чернил знает только производитель, соответственно он знает, чем можно "безболезненно" для печатающей головки размочить засохшие чернила. Также эти растворы профильтрованы и не будут содержат посторонних частиц, которые смогут забить печатающую головку. Мы советуем

Если в Вас все же живет душа экспериментатора и Вы хотите составить раствор самостоятельно, то статья ниже для Вас!) Также советуем предварительно прочитать статьи: и .

ВНИМАНИЕ! Все самодельные растворы, применяемые для промывки печатающей головки должны быть профильтрованы на фильтре с размером пор 0.1 мкм, в противном случае возможно забивание печатающей головки частицами промывки!

ВНИМАНИЕ! При прочистки необходимо ОТКЛЮЧИТЬ принтер ОТ СЕТИ. Это означает не только выключить кнопку "Power", еще нужно ВЫДЕРНУТЬ ШНУР ПИТАНИЯ из розетки или из принтера. Желательно отключить USB-шнур от компьютера, поскольку на нем присутствует напряжение даже при выключенном питании современных ПК, но подключенном в сеть шнуре питания ПК.

ВНИМАНИЕ! В процессе промывки на электрические контакты ПГ может попасть влага. В этом случае включение принтера в сеть приведет к выходу из строя ПГ и материнской платы принтера. В случае сомнений после промывки ОБЯЗАТЕЛЬНО СУШИТЬ Печатающую Головку!

Растворы, которые могут применяться для промывки ПГ:

1. Нейтральные: теплая дистиллированная вода, изопропиловый спирт, N-бутиловый эфир пропиленгликоля.
2. Кислые: 5-10% раствор уксусной кислоты.
3. Щелочные: 5-10% раствор аммиака - нашатырный спирт (NH4OH), не путать с NH4C l- нашатырь!

Нейтральные растворы наиболее безопасны, кислые и щелочные могут повредить головку по этому использовать их нужно в последнюю очередь и начиная с малых концентраций.

Большой популярностью в сети пользуются жидкости для мытья стекол "Мистер Мускул". Зеленый и розовый ММ содержат нашатырный спирт, оранжевый и синий - изопропиловый.

ВНИМАНИЕ! Обращаем Ваше внимание, что "нашатырный спирт" и "нашатырь" с точки зрения химии - разные вещества. Нашатырный спирт- (NH4OH), он же гидроксид аммония, он же 5-10% раствор аммиака. Нашатырь (NH4Cl), он же хлорид аммония, он же нашатырь .

Не верный выбор промывки для пигментных чернил - СМЕРТЬ Печатающей головки .Пигмент может свернутся в тягучую желеобразную массу, либо наоборот выпасть в осадок. В обоих случаях последствия таких экспериментов вытянуть из ПГ практически невозможно. Для того. чтобы избежать губительных последствий мы советуем вначале провести проверку совместимости чернил и промывки. Например, когда Вы пользуетесь с чернилами другого или достоверно неизвестного типа. Для проверки нужно нанести несколько капель чернил на нейтральную поверхность (чистое стекло, керамика...), добавить пару капель промывочной жидкости и дать постоять пару часов. Если смесь потеряет свойство текучести или превратится в желеобразную массу, значит надо искать другую промывку.

ВНИМАНИЕ! Пигментные чернила можно промывать только изопропиловым спиртом, либо специальными сервисными жидкостями. При использовании дистиллированной воды и нашатырного спирта образуется осадок!
ВНИМАНИЕ! Водорастворимые чернила можно промывать дистиллированной водой, либо раствором из смеси 1 части 5..10% раствора нашатырного спирта с 1..10 частями дистиллированной воды. Начинать со слабого раствора. Раствор "нашатыря" в дистиллировке нужно фильтровать, т.к. часто в "нашатыре" выпадают кристаллы.

Усиление эффекта промывки

Если действие промывки малоэффективно, то можно промывку подогреть до 50-60 градусов в микроволновке и заливать в горячем виде. Либо увеличить долю активного вещества (доля раствора нашатыря может меняться от 10 до 50%). При этом не стоит забывать, что водорастворимые чернила возможно промыть полностью, а с пигментными такого чуда может и не получится. При засыхании пигментных чернил они образуют более крупную молекулу, которая забивает сетку печатающей головки. И полностью прочистить такой засор не возможно даже с использованием ультразвуковой ванны.

Чем не стоит мыть ПГ.
КРАЙНЕ НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ использование Cilit (растворяет герметик печатающей головки) и любимый (многими) этиловый спирт (и водка, и пр), (разъедает элементы дюз и растворяет пластмассу ПГ)
Также для Canon и HP особенно не рекомендуются кислые промывки.

Мы старались объяснить как можно понятнее.

Go в комментарии задавать вопросы и делиться опытом!